螺旋板換熱器在模型的常數(shù)中給定一個(gè)數(shù)值來(lái)選擇公式計(jì)算，由此結(jié)果來(lái)調(diào)節(jié)管子外表面的熱阻灰污，但是這個(gè)公式可能會(huì)產(chǎn)生兩個(gè)問題：

　　1、公式中涉及到的煙氣的導(dǎo)熱系數(shù)、運(yùn)動(dòng)粘度、普朗特?cái)?shù)的數(shù)值的計(jì)算是比較復(fù)雜的，需要做一些函數(shù)，用回歸公式等來(lái)計(jì)算，這對(duì)于仿真模型不大適合。

　　2、由于本模型應(yīng)用于培訓(xùn)型仿真機(jī)，用戶提供的資料是用不同的計(jì)算方法得到的，要尊重規(guī)律，又要發(fā)揮主觀能動(dòng)性，把尊重客觀規(guī)律和發(fā)揮主觀能動(dòng)性結(jié)合起來(lái),要尊重規(guī)律，又要發(fā)揮主觀能動(dòng)性，把尊重客觀規(guī)律和發(fā)揮主觀能動(dòng)性結(jié)合起來(lái)，具體問題具體分析。因此文獻(xiàn)與實(shí)際鍋爐換熱器的計(jì)算公式、計(jì)算方法是不同的，單單靠調(diào)整上述公式的灰污系數(shù)來(lái)進(jìn)行仿真是會(huì)有誤差的。

　　附加受熱面的傳熱過程與散熱現(xiàn)代電站鍋爐都布置有頂棚和很多包墻管，它們與主受熱面平行吸熱，這就是作為主受熱面的單相介質(zhì)熱交換器的附加受熱面。這些附加受熱面采用主受熱面的、經(jīng)過修正的傳熱系數(shù)，具體的修正方法是在公式的分母上加L一個(gè)管壁對(duì)工質(zhì)傳熱系數(shù)倒數(shù)的熱阻。

　　為了計(jì)算簡(jiǎn)單，把管壁對(duì)工質(zhì)傳熱系數(shù)取常數(shù)。螺旋板換熱器的傳熱溫差問題，由于附加受熱面內(nèi)的工質(zhì)溫度都接近汽包壓力下的飽和溫度，因而取煙氣平均溫度與汽包壓力下的飽和溫度之差為傳熱溫差。把實(shí)際的附加受熱面的面積作為常數(shù)輸人。用公式計(jì)算附加受熱面的吸熱，并且把這一熱量記錄下來(lái)留做他用。鍋爐對(duì)流煙道的散熱實(shí)際上主要是作為包墻管的附加受熱面的散熱。

　　因此計(jì)算散熱時(shí)也用公式，取一個(gè)常數(shù)作為自然對(duì)流的放熱系數(shù)，用汽包壓力下的飽和溫度與環(huán)境溫度的溫差為傳熱溫差，附加受熱面的面積為散熱面積。模型中的熱平衡模型的熱平衡共有3個(gè)：煙氣側(cè)的、蒸汽側(cè)的和金屬管壁的。應(yīng)當(dāng)注意，在熱平衡計(jì)算中，要考慮到螺旋板換熱器的煙氣空間儲(chǔ)存的煙氣溫度的變化，在管子中儲(chǔ)存的工質(zhì)的溫度變化以及金屬溫度的變化。

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